不銹鋼超薄標牌蝕刻工藝首先用于生產(chǎn)印刷壓花板，例如銅板?鋅板。通過持續(xù)改進和工藝設(shè)備開發(fā)，它也被用于高精度設(shè)備。不銹鋼超薄標牌廣泛用于電路板蝕刻和薄板工件的加工，這些工件難以在銘牌和傳統(tǒng)加工方法上加工。它還可用于航空?機械?化學工業(yè)中電子板零件的精密蝕刻產(chǎn)品的加工。蝕刻是一種不可或缺的技術(shù)，特別是在半導(dǎo)體工藝中。蝕刻標志的另一個關(guān)鍵步驟是制造抗蝕劑層。制備金屬板抗蝕劑的常用方法如下：1。通過使用骨膠和重鉻酸銨溶液將光致抗蝕劑施加到金屬板上。印版?顯影?著色?干燥后，再次烘烤，使橡膠層呈栗色皮膚色，可作為蝕刻標志的抗蝕劑層。 2將由電路板制成的光敏干膜加熱并附著到金屬板上，然后通過印刷板?顯影作為用于蝕刻標記的抗蝕劑層。 3使用計算機刻字?粘合劑轉(zhuǎn)移到金屬板上，可直接用作蝕刻板。 4絲網(wǎng)印刷方法用于在金屬板上印刷抗蝕油墨以形成字符圖案，并且在干燥之后，可以使用蝕刻標記的抗蝕劑層。 5使用絲網(wǎng)印刷方法在金屬板上印刷光敏電路板印刷油墨，并且印刷是大的固體，并且在干燥之后，它可以用作通過顯影印刷版?來蝕刻標記的抗蝕劑膜。
在完成抗蝕劑層的制備之后，可以根據(jù)流動進行蝕刻。金屬蝕刻板的后處理相對簡單，主要用于清潔和后續(xù)處理。在完成普通的凹形圖形蝕刻之后，通常需要對其進行涂漆。這里應(yīng)該注意的是，蝕刻產(chǎn)生的廢液受到環(huán)境的高度污染，不能直接排放到自然環(huán)境中。它可以在無害化處理后排出。這也是蝕刻工藝的突出缺點。目前，還有一種雕刻方法。它可以代替部分金屬板蝕刻，避免了化學蝕刻造成的環(huán)境污染，但是必須提高不銹鋼超薄標牌的成本。