鋁制標(biāo)牌以其美觀、堅(jiān)固和低成本而廣受歡迎。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐，我們對鋁制標(biāo)牌的成型技術(shù)了如指掌。在生產(chǎn)中，它使生產(chǎn)過程更容易，同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)就鋁制標(biāo)牌的制作方法及其工藝及制作工藝要點(diǎn)進(jìn)行簡單介紹。

　　純鋁（從1060到1071）是制作鋁制標(biāo)牌的較佳材料，因?yàn)樗哂斜砻婀饣?、厚度均勻、耐紫外線、耐酸、耐油、耐磨，150℃不變。因此，鋁制標(biāo)牌常用于高精度儀器和機(jī)械設(shè)備中。

　　在生產(chǎn)過程中，每一步都有一定的要求和流程。按照標(biāo)準(zhǔn)的操作程序和工作規(guī)則，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。細(xì)化我們的工作流程，細(xì)化每一道工序的成功。

　　所有的鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品從原材料到我們的工序都非常講究，從原材料的采購開始：為了避免在采購材料的過程中磨損，我們在每塊材料上都使用了海綿層，避免上下摩擦，并且然后打包取一個(gè)包裹，放在平板車上，不散料，運(yùn)到加工廠；

　　戴上有劃痕的手提包，將材料掛在機(jī)加工車間，將清洗液噴在表面上，等待10分鐘左右，然后用清水噴灑清洗液。這個(gè)過程需要三遍。等待干燥完成，關(guān)閉門窗以避免灰塵進(jìn)入，等待24小時(shí)后再使用。

　　發(fā)表高精度模具。進(jìn)入沖床，沖模將所有會(huì)與鋁制標(biāo)牌接觸的零件清洗干凈。清潔由兩名戴手套的工作人員完成，以避免刮傷光滑的表面材料，并將沖頭直接插入側(cè)面并打孔。本體成型后，按控制壓力平衡沖好的產(chǎn)品，沖孔，放置平海綿墊；

　　沖壓后油漆順利流入生產(chǎn)線，噴涂硝基產(chǎn)品；通過噴涂生產(chǎn)線將產(chǎn)品直接放入烘箱，烘箱溫度為150℃，連續(xù)烘烤8小時(shí)后，自然烘烤溫度回到潔凈室。

　　調(diào)試研磨機(jī)研磨口，研磨廢料的測試結(jié)果，鎖定刀片研磨機(jī)，將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在研磨產(chǎn)品的出口處進(jìn)行一次測試；戴上防刮手套，將產(chǎn)品打開進(jìn)入研磨口，打磨產(chǎn)品，用吹風(fēng)機(jī)直接吹掉鋁絲；工作人員鋪路，直到鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品出來，保護(hù)膜直接將產(chǎn)品貼在保護(hù)膜上。產(chǎn)品進(jìn)入管道進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品去掉后的塑料保護(hù)膜。

　鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品用高頻機(jī)堆疊在每個(gè)隔離封口中，用紙箱包裝，包裝產(chǎn)品規(guī)格，包裝貼上保護(hù)膜。